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污水處理領(lǐng)域

轉(zhuǎn)盤式超聲波自清洗微濾機(jī) More+

轉(zhuǎn)盤式超聲波自清洗微濾機(jī)是一種可廣泛應(yīng)用于地表水凈化、污水深度處理等場合的污水凈化設(shè)備,特別適用于污水處理廠的升級改造(一級B升級到一級A標(biāo)準(zhǔn))。我公司生產(chǎn)的該設(shè)備已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利(專利號:201110117987.1),并已經(jīng)在國內(nèi)多個(gè)污水處理項(xiàng)目中實(shí)施,運(yùn)行。該產(chǎn)品憑借著處理效率高、處理效果好、占地面積小、運(yùn)行維護(hù)簡便,受到了用戶廣泛好評。目前已被多家市政設(shè)計(jì)院確定為污水廠升級改造工程的首選方案。該技術(shù)解決了粒狀濾料所存在的過濾速度底、過濾精度差、截污容量小、濾料容易板結(jié)、自耗水量大、濾料使用壽命短等各種問題,是石英砂等顆粒狀濾料濾池的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

該設(shè)備用于污水的深度處理時(shí)設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后,紫外線消毒渠之前。設(shè)計(jì)水質(zhì):進(jìn)水SS:30mg/L(最高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,濁度≤2 NTU,實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)質(zhì),一般出水濁度在1左右。另外該設(shè)備也可廣泛應(yīng)用于中水回用、地表水凈化等領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)盤式超聲波自清洗微濾機(jī)主要由纖維濾盤、中心管體、吸泥系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)等組成。其中濾盤是由纖維濾布包裹濾布襯板組成的。反沖洗采用吸盤在纖維濾布表面進(jìn)行,洗過的斷面可立即進(jìn)入過濾狀態(tài),無需存儲(chǔ)沖洗用水。工作流程如下:

過濾——待濾水首先由進(jìn)水渠進(jìn)入濾布濾池,水流在壓力作用下從濾盤兩側(cè)由外向內(nèi)地通過濾布進(jìn)行過濾,濾  后水匯集到中心管,通過中心管流到出水渠,最后通過出水堰溢入出水口。

反沖洗——隨著過濾的進(jìn)行,隨著在濾布表面懸浮物逐漸累積,過濾速度逐漸減小,池內(nèi)水位逐漸上升。當(dāng)水位 上升到預(yù)定水位時(shí),開始進(jìn)行反沖洗:反洗時(shí)反洗吸盤固定不動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置通過鏈條帶動(dòng)中心管轉(zhuǎn)動(dòng),固定在中心管上的濾盤就可以一起轉(zhuǎn)動(dòng)線狀通過反洗洗盤進(jìn)行反沖洗。一個(gè)反沖洗狀態(tài)持續(xù)2-4分鐘,濾布就可以被清洗干凈,吸出的泥水由水泵排出池外。

吸泥——吸泥過程可根據(jù)所要處理的水質(zhì)情況設(shè)定吸泥頻率,由時(shí)間繼電器控制吸泥泵進(jìn)行池底吸泥。

(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。

轉(zhuǎn)盤式超聲波自清洗微濾機(jī)是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差,沖洗后會(huì)因?yàn)V層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。

(2)設(shè)計(jì)新穎,耐沖擊負(fù)荷。

轉(zhuǎn)盤式超聲波自清洗微濾機(jī)相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會(huì)堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長,清洗間隔長,而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池,懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

(3)設(shè)備簡單緊湊,附屬設(shè)備少,整個(gè)過濾系統(tǒng)的投資低。

 轉(zhuǎn)盤式超聲波自清洗微濾機(jī)清洗時(shí)可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時(shí)不能連續(xù)過濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設(shè)中間儲(chǔ)水池或采用多臺濾池交替工作。轉(zhuǎn)盤式超聲波自清洗微濾機(jī)采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī),還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。

(4)設(shè)備閑置率低,總裝機(jī)功率低。

 由于濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常高效,清洗時(shí),清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分,1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備多、自動(dòng)閥門大而多、功率大,且閑置率高。裝機(jī)功率約是砂濾的1/10-1/15。

(5)運(yùn)行自動(dòng)化,因而運(yùn)行和維護(hù)簡單、方便。

過濾過程由計(jì)算機(jī)控制,可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時(shí)間及過程歷時(shí)?;静恍鑼H司S護(hù)管理。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機(jī)械設(shè)備較少,泵及電機(jī)間歇運(yùn)行,濾布磨損較小,濾布易于更換,假如由于某些原因造成濾布堵塞,可輕易更換濾布。對于砂濾池而言,若濾料堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

(6)水頭損失比砂濾池小很多。

轉(zhuǎn)盤式超聲波自清洗微濾機(jī)濾池內(nèi)一般為0.3m,而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m,能量損失大,增加運(yùn)行費(fèi)用。

(7)占地面積比其他濾池小很多。

由于濾盤垂直中空管設(shè)計(jì),使小的占地面積可保證大的過濾面積,從而減少了池容,減少了材料量及土方量,顯著降低了工程造價(jià)。日處理1萬噸的濾池,占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對于技術(shù)改造,可以解決空間不夠的困難。

(8)濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝。

現(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后,即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。

(9)設(shè)計(jì)周期和施工周期短。

濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化,可整體裝運(yùn),設(shè)計(jì)和施工方便并快捷;而且擴(kuò)建容易。

(10)運(yùn)行費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)用低于0.005元/噸水。

(11)系統(tǒng)功能恢復(fù)快。

 濾前處理系統(tǒng)的事故對濾池的影響較小,并且恢復(fù)較快,出現(xiàn)事故污染只是濾盤外側(cè),而對濾盤內(nèi)側(cè)沒有影響,并且濾池內(nèi)的污泥可以通過排泥管道迅速清除。

(12)對地基地耐力要求低,設(shè)備地基的投資少.

 特別適用于對已建污水處理廠的升級改造,可以使出水從一級B達(dá)到一級A。

濾盤:每個(gè)濾盤由6個(gè)獨(dú)立的分片組成,上面覆蓋以濾布及襯底。

濾布:濾毛的深度儲(chǔ)存俘獲的粒子,減少正常運(yùn)行時(shí)的水頭損失。每個(gè)濾布濾盤浸沒在水中,且容易從裝置上取出。

反洗裝置:由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。

排泥裝置:由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。

中心管:中水經(jīng)處理后通過中空管流入副箱,中空管既可輸送中水又可帶動(dòng)濾盤旋轉(zhuǎn)。

驅(qū)動(dòng)裝置:由減速機(jī)、鏈輪、鏈條等組成,用來帶動(dòng)中心管和濾盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

電氣系統(tǒng):由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監(jiān)測等電控元件組成,用于控制反洗、排泥過程,使其運(yùn)行自動(dòng)化,并可調(diào)整反洗間隔時(shí)間、排泥間隔時(shí)間

 

 

市政污水深度處理與回用 

工業(yè)廢水深度處理與回用 

村鎮(zhèn)污水處理 

原水預(yù)處理 

地表水凈化 

膜工藝前處理 

循環(huán)冷卻水處理

售后服務(wù)

煙臺桑尼核星環(huán)保設(shè)備有限公司售后服務(wù)部隨公司成立之日起組建,現(xiàn)已形成規(guī)模60余人,下分為礦山服務(wù)組,電廠服務(wù)組,污水及空氣凈化服務(wù)組,電氣組,服務(wù)全國80%的電廠脫硫設(shè)備。

售后服務(wù)部主要職責(zé)是對客戶產(chǎn)品使用、安裝調(diào)試、故障排除及現(xiàn)場維護(hù)的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。售后工程師均甄選至機(jī)械類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生,在公司經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),并且在多個(gè)現(xiàn)場經(jīng)過實(shí)習(xí)。所以售后工程師除了具備專業(yè)的技能外還擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),對于現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題都能夠給予專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo),給客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。

售后服務(wù)的流程大致可分為三個(gè)階段包括安裝、調(diào)試、投料運(yùn)行。設(shè)備從投料運(yùn)行之日起開始質(zhì)保。在質(zhì)保期內(nèi),售后人員還予以提供故障排查,設(shè)備維護(hù),以及故障解除方案等服務(wù)。

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